Funció bàsicas:
La pols RDP és una pols líquida soluble en aigua de color blanc o blanc que es produeix mitjançant l'assecat per aerosol d'una emulsió especial a base d'aigua.
RDP la pols forma una pel·lícula després de la dispersió i actua com a segon adhesiu.TEl col·loide protector és absorbit pel sistema de morter (no serà destruït per l'aigua després de formar la pel·lícula, o "dispersió secundària").Tla resina polimèrica filmogenaacom a material de reforç, es distribueix per tot el sistema de morter, augmentant així la cohesió, tla resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter.
L'addició deRDP La pols a l'allargament del morter millora la resistència a l'impacte del morter i també li dóna un bon efecte de dispersió de l'estrès.El mecanisme d'enllaç es basa en l'adsorció i difusió de macro molècules a la superfície enganxosa.
Al mateix temps, elRDP té un cert grau de permeabilitat.Juntament amb l'èter de cel·lulosa, s'infiltra completament a la superfície del material base, de manera que la capa base i la superfície del guix nou estan a prop del rendiment de la superfície, absorbint així el seu rendiment augmenta molt.Reduir el mòdul elàstic icapacitat de deformació del morter i reduir l'esquerdament.
La resistència a l'abrasió del morter:
La resistència a l'abrasió es deu principalment a la presència d'una certa quantitat de cola a la superfície del morter.La pols de cautxú actua com a agent d'unió.L'estructura de malla formada per la pols de cautxú pot passar pels forats i esquerdes del morter de ciment.Millorar la unió del material base i el producte d'hidratació del ciment, millorant així la resistència a l'abrasió.Donar al morter una excel·lent resistència als àlcalis.
El paper deRDP pols en massilla, morter i cola de rajoles:
Pols de massilla de paret interna i externa, adhesiu de rajoles, agent d'unió de rajoles, agent d'interfície en pols seca, morter d'aïllament tèrmic extern de paret externa, morter autonivellant, morter de reparació, morter decoratiu, morter impermeable i morter d'aïllament tèrmic extern.IEs tracta de millorar la fragilitat i l'alt mòdul elàstic del morter de ciment tradicional i donar-li al morter de ciment una millor flexibilitat i força d'unió a la tracció per resistir i retardar la generació d'esquerdes del morter de ciment.Com que el polímer i el morter formen una estructura de xarxa interpenetrant, es forma una pel·lícula de polímer contínua als porus, que reforça l'enllaç entre els agregats i bloqueja alguns dels porus del morter.Per tant, el morter modificat endurit té un millor rendiment que el morter de ciment.Hi ha una gran millora.
El paper deRDP pols en massilla es troba principalment en els aspectes següents:
1. Adhesió i propietats mecàniques de la massilla.RDPés un aglutinant en pols fet d'una emulsió especial (polímer d'alt molecular) assecat per aerosol.Aquesta pols pot ser ràpidamenttornada a dispersar en una emulsió després d'estar en contacte amb l'aigua, i té les mateixes propietats que l'emulsió inicial, és a dir, es pot formar una pel·lícula després que l'aigua s'evapori.Aquesta pel·lícula té una alta flexibilitat, alta resistència a la intempèrie i resistència a diversos Alta adhesió al substrat.A més, la pols de làtex repel·lent a l'aigua pot fer que el morter tingui una bona resistència a l'aigua.
2. La cohesió de la massilla, excel·lent resistència, resistència als àlcalis, resistència a l'abrasió i resistència a la flexió millorada.
3. Impermeable i permeabilitat de la massilla.
4. Retenció d'aigua de massilla, augment del temps obert i treballabilitat.
5. Resistència a l'impacte de la massilla i major durabilitat de la massilla.
El paper deRDP pols en morter es troba principalment en els aspectes següents:
1. Resistència a la compressió i resistència a la flexió del morter.
2. L'addició de pols de làtex a l'allargament del morter millora la resistència a l'impacte del morter i també li dóna un bon efecte de dispersió de l'estrès.
3. Es millora el rendiment d'unió del morter.El mecanisme d'enllaç es basa en l'adsorció i difusió demacromolècules a la superfície enganxosa.Al mateix temps, la pols de cautxú té un cert grau de permeabilitat.Juntament amb l'èter de cel·lulosa, s'infiltra completament a la superfície del material base, de manera que la capa base i la superfície del guix nou estan a prop del rendiment de la superfície, absorbint així el seu rendiment augmenta molt.
4. Reduir el mòdul elàstic icapacitat de deformació de morter i reduir l'esquerdament.
5. Resistència al desgast del morter.La resistència a l'abrasió es deu principalment a la presència d'una certa quantitat de cola a la superfície del morter.La pols de cautxú actua com a agent d'unió.L'estructura de malla formada per la pols de cautxú pot passar pels forats i esquerdes del morter de ciment.Millorar la unió del material base i el producte d'hidratació del ciment, millorant així la resistència a l'abrasió.
6. Donar al morter una excel·lent resistència als àlcalis.
Hora de publicació: 29-jul-2021